1. Анти-статички

Фабриката за склопување на екранот треба да има добри антистатички мерки.Посебно антистатичко заземјување, антистатички под, антистатичко рачка за лемење, антистатичка подлога за маса, антистатички прстен, антистатичка облека, контрола на влажноста, заземјување на опремата (особено ножната машина) итн. барања, и треба редовно да се проверува со статичен метар.

2. Дизајн на погонски кола

Распоредот на IC на возачот на плочката на колото на возачот на модулот за прикажување, исто така, ќе влијае на осветленоста на ЛЕР.Бидејќи излезната струја на IC на возачот се пренесува на долго растојание на плочата на ПХБ, падот на напонот на патеката за пренос ќе биде преголем, што ќе влијае на нормалниот работен напон на ЛЕР и ќе предизвика намалување на неговата осветленост.Често откриваме дека осветленоста на LED диодите околу модулот за прикажување е помала отколку во средината, што е причината.Затоа, за да се обезбеди конзистентност на осветленоста на екранот на екранот, неопходно е да се дизајнира дијаграмот за дистрибуција на колото на возачот.

3. Дизајн на тековната вредност

Номиналната струја на ЛЕР е 20 mA.Општо земено, се препорачува максималната работна струја да не биде поголема од 80% од номиналната вредност.Особено за дисплеи со мал чекор со точки, моменталната вредност треба да се намали поради лошите услови за дисипација на топлина.Според искуството, поради неконзистентноста на брзината на слабеење на црвените, зелените и сините LED диоди, моменталната вредност на сините и зелените LED диоди треба да се намали на насочен начин за да се одржи конзистентноста на балансот на белата боја на екранот. по долготрајна употреба.

4. Мешани светла

LED диодите со иста боја и различни нивоа на осветленост треба да се измешаат или да се вметнат според дијаграмот за вметнување светло дизајниран според дискретниот закон за да се обезбеди конзистентност на осветленоста на секоја боја на целиот екран.Ако има проблем во овој процес, локалната осветленост на екранот ќе биде неконзистентна, што директно ќе влијае на ефектот на екранот на LED дисплејот.

5. Контролирајте ја вертикалноста на светилката

За вградените LED диоди, мора да има доволно процесна технологија за да се осигури дека ЛЕР е нормално на плочата за ПХБ при минување на печката.Секое отстапување ќе влијае на конзистентноста на осветленоста на поставената ЛЕР и ќе се појават блокови во боја со неконзистентна осветленост.

6. Температура и време на лемење со бранови

Температурата и времето на заварување пред брановите мора строго да се контролираат.Се препорачува температурата на предзагревање да биде 100℃±5℃, а највисоката температура не треба да надминува 120℃, а температурата на предзагревање мора да се зголемува непречено.Температурата на заварување е 245℃±5℃.Препорачливо е времето да не надминува 3 секунди и да не ја вибрирате или шокирате ЛЕР по печката додека не се врати на нормална температура.Температурните параметри на машината за лемење со бранови треба редовно да се проверуваат, што се одредува според карактеристиките на ЛЕР.Прегревањето или флуктуирачката температура директно ќе ја оштети ЛЕР или ќе предизвика скриени проблеми со квалитетот, особено за тркалезни и овални LED диоди со мала големина како што се 3мм.

7. Контрола на заварување

Кога LED дисплејот не свети, често има повеќе од 50% веројатност дека тоа е предизвикано од различни видови на виртуелно лемење, како што се лемење со LED пинови, лемење со IC иглички, лемење со заглавие со пинови итн. Подобрувањето на овие проблеми бара строго подобрување на процесот и зајакната инспекција на квалитетот да се реши.Тестот за вибрации пред да заминете од фабриката е исто така добар метод за проверка.

8. Дизајн за дисипација на топлина

ЛЕР ќе генерира топлина кога работи, превисоката температура ќе влијае на брзината на слабеење и стабилноста на ЛЕР, така што дизајнот на дисипација на топлина на плочата на ПХБ и дизајнот за вентилација и дисипација на топлина на кабинетот ќе влијаат на перформансите на ЛЕР.